『手工成型的几种方法』陶瓷经典制造工序之一

在快速转动着的轮子上，将手探进柔软的粘土里，开洞。借助螺旋运动的惯力，让粘土向外扩展、向上推升，形成环形墙体……这就是拉坯！

拉坯成型是陶瓷发展到一定阶段出现的较为先进的成型工艺，是陶瓷历史上一个重大的革命。它不仅提高了工作效率，而且用这种方法制作的器物更完美、精致，同时可以拉塑出很大型的作品。新石器时代的仰韶文化已经出现了慢轮辅助成型，后来发展到快轮，从此拉坯以其不可替代的优势成为陶瓷成型工艺的主流！

用拉坯的方法可以制作圆形、弧型等浑圆的造型，比如盘子、碗、罐子等等，它的特点是作品挺拔、规整，器物的表面会留下一道道旋转的纹路。现代陶艺甚至通过对拉坯成型的作品进行切割，再重组成一件新作品；或者通过对拉坯成型的作品进行扭曲、镂空、挤压之后再拼合，创作出新的，富有特色的作品，包括器皿、容器、雕塑。

拉坯成型法主要包括：揉泥、把正、拔柱、开孔、作底五个环节。

• 揉泥——把泥料软硬揉均匀，排除泥料中的杂质和气泡。

• 把正——将揉好的泥料固定在转台的中心。

• 拔柱——使泥料在转台中心转动。

• 开孔——将泥坯做成中空的。

• 作底——将泥坯内部的底做平、压实。

在拉坯的过程中非常考验手与脑的协调能力，双手的力道要适中，壁的厚薄程度也要有精准的把握。越薄泥的支撑力越小，过薄的壁无法支撑上面泥的重量，作品会塌下来，也容易破损。在向内收时也要注意不要过快，防止断掉。

修坯成型是一种古老的传统轮制手工操作方法（称琢器成型）。

由于拉坯完全依赖于双手，成型后的坯体表面相对粗糙，要制作极为精细的瓷器，会显得力不从心。所以后来出现了利坯这项技艺，使陶瓷成型的精细化程度大为提高。

利坯又叫修胚，是手工成型的第二步，也是精成型的过程。和手拉坯一样，利坯也是在轮车上完成，坯体在旋转的过程中，用特制的金属刀具（利坯刀）对坯体进行精修。远远看去，有点像在高速的电轮上打磨刀具，只是飞溅出来的不是火花，而的粉尘。

拉坯必须是泥湿的时候进行，而利坯则需坯体干至七八分时才可以操作。这时的坯体有点像软饼干，拿起来没问题，但稍一用力，就成了粉末。要把一个碗或盘之类的坯体利得又薄又均匀，这对利坯师父的技艺是个考验。稍有不慎，就可能利破坯体。

利坯的作用一来使器形更为精确，二是使瓷胎表面更加平整，三来是使瓷器更薄。这道工艺的产生，就成型而言，是陶瓷史上的一个重大的进步。也是陶瓷工艺不断发展的结果。这项进步，工具的革新起到了决定性的作用。这就是利坯刀。实际上，根据不同的器形，乃至不同的部位，都需要形状的利坯刀来完成。以至于在历史上产生了一个专门生产利坯刀的特殊行业：坯刀店。它完全从铁匠行业中分离出来，并形成了独有的行业规范。

圆器成型制坯也是一种传统的手工制坯方法。它主要是制作各种碗类圆形产品，故称“圆器”。

它的制作方法是：先将瓷泥放在旋坯车上做成毛坯（粗坯），干燥到一定程度，覆盖在预先制成的黄泥或否膏以及其他原料制成的内模上拍打，统一整形成初坯。等干后，再放置在旋坯车上修正外形而成。自发展压坯成型后，由于压坯速度快，产量高，规格统一，因此，基本以压坯成型代替了圆器成型方法。

还有一种传统的制坯方法，是用瓷泥打压制成一定厚度平整的泥片。按造型需要切割成若干形体，再准确地用泥浆镶接成为各种造型，称为“镶器”。

当泥变成泥片，就可以像操作纸板一样切割、搭建、折叠，有点像在玩乐高积木，只是衔接处用的是泥浆来粘连（泥浆即少量泥与水稀释呈浆糊状）。虽然有用到泥浆和水，但泥片成型时使用的陶泥含水量要少，这样可以强化支撑造型的力量与降低变形的几率。

泥片成型法适合制作上下造型差别不大的器形，不论方形还是圆型器形都基本直上直下，不适合如葫芦状的曲线器形。但可以利用切割拼接，和制造丰富的肌理、花纹来丰富器形的外观。任何东西都可以拿来当工具，在泥片上留下不同的纹理（我拜托老妈勾了许多细毛线杯垫，目的是拿来拓印花纹）。除了表面修饰，在器形底部刻上作者的姓名和日期，也使作品更有亲切感。

粘合好器形后，检查接缝是很重要的步骤。细微的缝隙和龟裂都要用泥浆黏合好，因为结实牢固是首要目标，否则缝隙会在干燥后变大，这样煅烤时容易出现明显裂缝或断裂。其次是美观，要不要保留指纹、表面纹理是否清晰，都是确定牢固之后的工作。确定制作已完成，要放置在阴凉通风处直到干透，后续经过上釉和煅烤才最终完成。